Лазерная революция: российские ученые продлили срок службы металла в шесть раз

Специалисты Пермского политехнического университета (ПНИПУ) совместно с Институтом механики сплошных сред УрО РАН разработали технологию, позволяющую значительно увеличить прочность металлических деталей, используемых в газотурбинных двигателях и трубопроводах. Их методика повышает усталостную долговечность таких изделий в шесть раз.  

Согласно сайту ПНИПУ, во время эксплуатации металлические компоненты подвергаются значительным нагрузкам, что приводит к образованию микротрещин и, в конечном итоге, разрушению. Новый подход — лазерное ударное упрочнение — предотвращает этот процесс. Высокоэнергетические лазерные импульсы изменяют микроструктуру поверхности металла, создавая упрочненный слой толщиной до 1 мм. Это существенно замедляет появление повреждений и продлевает срок службы деталей.  

Эксперименты показали, что обработанные лазером изделия могут выдерживать нагрузку до 16,5 кН без потери прочности, в то время как для обычного металла этот предел составляет 10 кН. Технология уже проходит тестирование в промышленных условиях и может найти применение в авиации, энергетике и нефтегазовой отрасли.