Учёные СО РАН создали установку для быстрой и точной обработки сплавов

Ученые из Сибирского отделения Российской академии наук создали установку, которая объединяет сразу три технологии обработки поверхности материалов. Об этом рассказали в пресс-службе Минобрнауки РФ. Оборудование разработано специалистами Томского научного центра и Института сильноточной электроники СО РАН, пишет ТАСС.

Машина, получившая название "Пульсар", предназначена для комплексной обработки поверхностей различных материалов, в том числе сложных сплавов, применяемых в авиационной и машиностроительной отраслях. Установка позволяет за один рабочий цикл провести обработку образца с помощью электронного пучка, ионных пучков и магнетронного распыления. Такая комбинация технологий расширяет возможности инженерной подготовки материалов и позволяет формировать на их поверхности требуемые физико-химические свойства.

Рабочий процесс проходит внутри герметичной вакуумной камеры. Образец закрепляется на круглой вращающейся платформе, напоминающей музыкальный диск. По аналогии с проигрыванием грампластинки, ученые описывают процесс как «запись» технологических операций на поверхность материала. Только вместо звуковых дорожек здесь наносятся тонкопленочные покрытия, изменяется структура поверхности, улучшаются эксплуатационные свойства.

Автоматизация всех этапов обработки является еще одним важным достоинством машины. По словам одного из разработчиков, Всеволода Петрова, установка позволяет в короткие сроки менять режимы обработки, тем самым оперативно отрабатывать различные технологические подходы. Это особенно важно при создании новых материалов и покрытий, в том числе для прецизионных и чувствительных компонентов.

Кроме того, "Пульсар" отличается компактностью и высокой скоростью работы. В отличие от громоздких лабораторных комплексов, новая установка позволяет обрабатывать образцы значительно быстрее, что делает её удобной для практического применения в инженерных лабораториях и исследовательских центрах. Особенно это актуально для материалов, которые сложно обрабатывать традиционными способами — например, хрупких или непроводящих.

Одним из ключевых преимуществ является возможность сразу же проводить дальнейший анализ обработанных образцов с помощью электронного микроскопа. Это ускоряет цикл разработки новых решений в области материаловедения и делает установку удобным инструментом для научных и прикладных задач. Уже сейчас «Пульсар» рассматривается как платформа для создания целого спектра новых технологий модификации поверхностей.