Станки с ЧПУ: Перспективы развития технологии

Фото из открытых источников

Станки с ЧПУ являются неотъемлемой частью автоматизации производства в современном мире. Ведь встроенное в них программное управление позволяет создать любую, даже чрезвычайно сложную по исполнению деталь без каких-либо усилий. Сегодня существует множество компаний, которые занимаются изготовлением таких станков. Одной из них, к примеру, является WOODLAND — российский производитель фрезерных станков с ЧПУ для хобби и бизнеса. И можно не сомневаться, что технология в дальнейшем продолжит совершенствоваться. В этой статье поговорим о перспективных направлениях развития станков с ЧПУ.

Многоосевая обработка с ЧПУ

Все большую популярность сегодня набирает многоосевая обработка с ЧПУ. Такие станки дают возможность использовать режущий инструмент сразу на нескольких осях, а также вращать вокруг них изготавливаемую деталь. Такая технология позволяет работать даже с весьма сложными деталями с точки зрения геометрии. Но, что главное, многоосевая обработка позволяет значительно увеличить скорость производства, что положительно сказывается и на доходах компании. На сегодняшний день выбор многоосевых, например, фрезерных станков ЧПУ по дереву в Москве достаточно велик. 

Использование ИИ в станках с ЧПУ

Главной новостью последних лет стало стремительное развитие искусственного интеллекта. Конечно же, не прошла эта тема мимо и станков с ЧПУ. Специалисты отмечают, что это направление развития станков позволит задействовать прогнозирующие и превентивные методы. А это в свою очередь снизит время простоя, тем самым увеличив эффективность изготовления деталей. Кроме того, качественный ИИ сможет предотвратить различные сбои, связанные с неправильным обслуживанием станков.

Задействование виртуальной реальности

Еще одной новейшей технологией, которая в будущем может значительно повлиять на работу станков с ЧПУ, является виртуальная и дополненная реальность. В первую очередь, речь идет о более детальной проработке и проектировании деталей: сначала они будут получать свои прототипы в виртуальном мире, а после – воплощаться в реальном. Такой подход, уверены эксперты, поможет сэкономить немалые бюджеты компаниям производителям. Вот только в данный момент существует множество сдерживающих факторов, ведь для задействования подобных технологий потребуются немалые вложения на закупку оборудования и переобучение персонала.

Так или иначе, прогресс не стоит на месте. И очень скоро то, что совсем недавно звучало, как настоящая фантастика, окажется реальностью.